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技术赋能降碳增效 山东轻工行业绿色转型创新成果丰硕
山东省作为全国轻工产业大省,家具、造纸、纺织服装、食品加工、家电、塑料、发制品等产业集群优势突出。全省轻工行业紧扣高质量发展要求,以减污降碳协同增效为主线,聚焦绿色工艺革新、绿色产品研发、循环体系建设、数实绿色融合,一批绿色工厂、绿色设计产品、循环经济示范项目相继落地,本土企业绿色技术创新不断取得突破,为全国轻工业绿色升级提供山东实践样本。
源头创新:本土企业攻克一批绿色关键工艺
纺织服装领域,青岛即发集团实现超临界二氧化碳无水染色产业化落地,改变传统印染大量耗水模式,染色工序基本不产生工业废水,大幅降低污染物排放,项目入选省级绿色低碳典型案例。烟台泰和新材突破废旧织物低温常压再生技术,废旧纺织品回收利用率可达97%,开发零碳工装、再生氨纶系列产品,构建纺织品闭环再生链条。
造纸行业,淄博博汇纸业多款白卡纸产品完成产品碳足迹认证,持续推进节水改造与能源结构优化,不断提升水资源循环利用率;日照亚太森博浆纸推行全无氯漂白工艺,木片树皮全部用于生物质发电,实现生产废弃物能源化利用。家居行业,潍坊鲁丽木业推广无醛植物基胶黏剂,利用速生杨木、加工边角料生产定向结构板材,减少天然林木消耗,建成国家级绿色工厂。家电领域,青岛海尔迭代低GWP环保冷媒家电产品,升级整机节能技术,多款冰箱空调入选国家绿色设计产品名录。塑料行业,滨州康泰塑业加大生物基可降解改性材料研发,可降解包装制品供给能力持续提升。食品加工领域,诸城惠发食品推进清洁生产,优化生产用水循环系统,开展食品边角料资源化综合利用。
数智赋能:数字化助推绿色制造体系建设
山东推动轻工企业数字化改造与绿色化转型深度耦合,鼓励企业搭建能耗、水耗、碳排放在线监测平台。日照亚太森博浆纸依托DCS、QCS全流程智能控制系统,对制浆、造纸上百项生产参数实时调控,实现能耗物耗动态优化,单位产品能耗持续下降。鲁丽木业建设板材智能数字化车间,通过智能排产减少物料损耗,生产边角料内部回收再加工。
针对量大面广的中小轻工企业,全省推广“小快轻准”数字化微改造方案,家具、食品、发制品集群内不少中小企业低成本上线能耗预警系统,实现能耗异常实时告警,无需大规模改扩建即可实现节能降碳,产业集群整体绿色水平稳步提升。菏泽鄄城发制品产业集群引导企业优化染色工艺,减少化学品使用,推动假发产业向绿色生产转型。
引用来源:山东省工信厅轻工产业相关文件
循环发展:构建全链条资源循环利用模式
山东轻工行业着力打通“生产‑使用‑回收‑再生”循环链条。造纸企业将树皮、浆渣等固废用于生物质发电,固废综合利用率保持高位;家具板材企业把锯末、边角料回投生产线制造人造板。纺织行业推进废旧纺织品回收体系建设,依托泰和新材、即发集团龙头带动,探索废旧衣物回收再生产业化路径。
家电领域配合全省消费品以旧换新政策,完善废旧家电回收拆解渠道,推动废旧家电零部件资源化再利用。食品产业集群推动果蔬加工副产物、肉食品加工边角料资源化,转化为饲料、蛋白原料,提高资源综合利用效率。绿色消费端,省内企业绿色家电、再生纺织品、可降解包装等产品供给持续增加,绿色产品同时拓展国内市场与海外出口,助力企业应对海外绿色贸易壁垒。
引用来源:山东省商务厅、大众日报
政策引导:梯度培育绿色轻工示范主体
我省持续推进轻工领域绿色制造体系建设,组织开展绿色工厂、绿色设计产品、绿色供应链申报培育,完善轻工重点行业能耗管理,引导企业开展碳核算与环境信息披露。依托省长杯工业设计大赛,鼓励企业围绕低碳、循环、可回收方向开展产品创新,以工业设计赋能轻工绿色升级。一批造纸、家具、家电、纺织企业入选国家级、省级绿色制造示范名单,形成一批可复制推广的山东轻工绿色转型样板。
引用来源:山东省工信厅省长杯大赛公告
下一步:山东轻工行业将持续强化绿色技术攻关,扩大绿色产品供给,完善产业循环回收体系,推动龙头企业带动产业链上下游中小企业协同降碳,以绿色创新培育轻工领域新质生产力,助力全省制造业绿色高质量发展。